隨著我國經濟的持續發展，大力發展能源行業，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，無縫鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結合的前提。經研究機構驗證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環境等因素外，無縫鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%，因此，應嚴格按照防腐層規范對無縫鋼管表面的要求，不斷探索和總結，不斷改進鋼管表面處理方法。
1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
2、工具除銹
主(zhu)要使用(yong)鋼絲刷等工(gong)具(ju)對鋼材表面進行(xing)打磨，可(ke)以去除松動(dong)或翹起的氧化(hua)(hua)皮、鐵銹、焊(han)渣等。手動(dong)工(gong)具(ju)除銹能達到(dao)Sa2級，動(dong)力工(gong)具(ju)除銹可(ke)達到(dao)Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化(hua)(hua)鐵皮，工(gong)具(ju)除銹效果不理想，達不到(dao)防腐施工(gong)要求的錨紋(wen)深度。